氮氣循環(huán)噴霧干燥機的工作原理及應用

有機溶劑氮氣循環(huán)噴霧干燥機采用微處理控制器（7英寸觸摸屏），可直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

適用范圍：高等院校實驗室、研究所，食品、醫(yī)藥、化工、企業(yè)；

主要應用：

1、實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末；

2、對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,

3、適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。

原理分析：因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

性能特點：

1、有機溶媒物料干燥，一步到位；

2、易燃易爆有機溶媒，密閉除氧，循環(huán)干燥，防爆安全；

3、氮氣循環(huán)設計，有效解決易氧化物料干燥難題；

4、廢氣回收功能，排毒防毒；

5、二流體霧化噴頭，操作簡單，效果好；

6、PID適時調(diào)整，控溫精度小于等于1℃；

7、最小樣品量可達50ml，內(nèi)置式蠕動泵輸料；

8、成品流動性好，粒度均勻。

9、操作方便：控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，一鍵式開機，彩色觸摸屏操作，實驗過程中實驗參數(shù)如進料量，進風溫度，風量，通針頻率等可以根據(jù)實驗需要即時更改,方便用戶使用；

10、運行穩(wěn)定：設備核心組件如觸摸屏，風機，加熱器和控制系統(tǒng)均采用進口設備，保證了設備運行的穩(wěn)定性和可靠性；

11、同心噴霧頭：實驗過程中，霧化時絕不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；

12、溫度保護：當實驗結(jié)束時,加熱器溫度高, 需要風機繼續(xù)工作降低內(nèi)部溫度以保證設備的安全,有機溶劑噴霧干燥機程序能自動控制風機運轉(zhuǎn),即便操作人員出現(xiàn)失誤也無法關(guān)掉風機,直到系統(tǒng)溫度降到系統(tǒng)默認安全狀態(tài),風機才會自動停機；

13、風機耐用：風由風機正壓吹出，與物料同向，所有物料均不與風機接觸，風機不會受到任何污染，經(jīng)久耐用，且風機采用耐腐蝕材質(zhì)，確保不會被有機溶劑蒸汽腐蝕；

技術(shù)參數(shù)：

1、中英文操作界面，彩色觸控式面板；

2、物料處理量：20-2000ML/H;

3、屏顯數(shù)據(jù)：多項基礎數(shù)據(jù)顯示，溫控動態(tài)曲線圖；進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速（控制物料流量）/氧氣濃度彩色觸摸屏參數(shù)顯示

4、在線氧濃度實時監(jiān)控系統(tǒng)，漏氣自檢，斷路保護功能；整個系統(tǒng)處于封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達到3%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警。

5、噴頭口徑可根據(jù)物料濃度，顆粒大小，生產(chǎn)需求進行定制；噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

6、初始進風設備：溫控范圍：20℃ ～300℃ ；

7、含氮氣循環(huán)系統(tǒng)和溶劑在線回收系統(tǒng)；

8、定制版可搭載低溫閉式循環(huán)系統(tǒng)。